Alliage de cuivre de tungstène (alliage WCu)
Description et spécifications
La description:
L'alliage de cuivre de tungstène peut être transformé en tiges, plaques et autres pièces de rechange fabriquées selon les demandes des clients.Largement utilisé comme contact électrique, électrodes, dissipateurs de chaleur, etc.
Caractéristiques:
Catégorie d'alliage de cuivre de tungstène :
W50Cu50, W60Cu40, W65Cu35, W70Cu30, W75Cu25, W80Cu20, W85Cu15, W90Cu10.
Densité : 11,8-16,8 g/cm3.
Surface : usinée et rectifiée.
Tiges de tungstène en cuivre : diamètre (10-60) mm x (150-250) mm L.
| N° de code | Composition chimique % | Propriétés mécaniques | ||||||
| CU | Impureté≤ | W | Densité(g/cm3 )≥ | DuretéHB≥ | RES(μΩ·cm)≤ | ConductivitéSIGC/ %≥ | TRS/ MPa≥ | |
| CuW(50) | 50±2.0 | 0,5 | Solde | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 | |
| CuW(55) | 45±2.0 | 0,5 | Solde | 12h30 | 125 | 3.5 | 49 | |
| CuW(60) | 40±2.0 | 0,5 | Solde | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 | |
| CuW(65) | 35±2.0 | 0,5 | Solde | 13h30 | 155 | 3.9 | 44 | |
| CuW(70) | 30±2.0 | 0,5 | Solde | 13.80 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
| CuW(75) | 25±2.0 | 0,5 | Solde | 14h50 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
| CuW(80) | 20±2.0 | 0,5 | Solde | 15h15 | 220 | 5.0 | 34 | 980 |
| CuW(85) | 15±2.0 | 0,5 | Solde | 15,90 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
| CuW(90) | 10±2.0 | 0,5 | Solde | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
Avantages de l'alliage de cuivre et de tungstène
1. Meilleure résistance à la chaleur ;
2. Meilleure résistance à l'ablation ;
3. Haute intensité.
4. Haute densité ;
5. Excellente conductivité thermique et électrique ;
6. Facile à usiner.
Application de l'alliage de cuivre de tungstène
L'alliage de cuivre de tungstène (Cu-W) est le composite de tungstène et de cuivre qui possède les excellentes performances du tungstène et du cuivre.Il est largement utilisé dans des industries telles que les moteurs, l'énergie électrique, les électrons, la métallurgie, les vols spatiaux et l'aviation.
1) Contacts d'arc et contacts sous vide dans les disjoncteurs haute et moyenne tension ou les interrupteurs sous vide
2) Électrodes dans les machines de découpe par étincelage électrique
3) Dissipateurs thermiques en tant qu'éléments de refroidissement passifs des appareils électroniques
4) Électrodes pour le soudage par résistance.
