Fil chauffant en alliage NiCr de 0,03 mm, fil chauffant en nickel-chrome de 637 MPA, alliage Ni90Cr10 NiCr
Le Ni90Cr10 est un alliage nickel-chrome austénitique adapté aux applications à des températures allant jusqu'à 1 250 °C. Sa teneur élevée en chrome (30% en moyenne) lui confère une très bonne durée de vie, notamment dans les applications en four, il est le plus utilisé dans la vape, comme élément chauffant.
Le Ni90Cr10 se caractérise par une résistivité élevée, une bonne résistance à l'oxydation, une bonne ductilité après utilisation et une excellente soudabilité. L’alliage n’est pas sujet à la « pourriture verte » et est particulièrement bien adapté aux atmosphères réductrices et oxydantes.
Le Ni70Cr30 est utilisé pour les éléments chauffants électriques des fours industriels. Les applications typiques sont : les fours électriques et d'émaillage, les radiateurs à accumulation, les fours et les fours à atmosphère variable.
Applications des fils en alliage NiCr :
Les matériaux nickel-chrome ont une résistance élevée aux températures élevées et une forte plasticité.
Largement utilisé dans les fours électriques industriels, les appareils électroménagers et les appareils à infrarouge lointain.
Le nickel-chrome et le fer, l'aluminium, le silicium, le carbone, le soufre et d'autres éléments peuvent être transformés en fil d'alliage nickel-chrome avec une résistivité et une résistance thermique élevées. C'est l'élément chauffant électrique d'une cuisinière électrique, d'un fer à souder électrique, d'un fer électrique, etc.
Avantages du fil nickel-chrome :
La résistance est relativement élevée, la couche de surface a une bonne résistance à l'oxydation et la résistance à la compression est mieux maintenue que celle du fil fer-chrome-aluminium dans un environnement naturel à haute température, et le fonctionnement à haute température n'est pas facile à produire une déformation. Le fil nickel-chrome a une bonne déformation plastique, de très bonnes caractéristiques de traitement et une très bonne capacité de forge, facile à produire et à traiter, facile à réparer et difficile à changer de structure. De plus, le fil nickel-chrome présente une émissivité élevée, une bonne résistance à la corrosion et une longue période d'application.
Tableaux de performances des alliages nickel-chrome
Matériel de performance | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
Composition | Ni | 90 | Repos | Repos | 55,0 ~ 61,0 | 34,0 ~ 37,0 | 30,0~34,0 |
Cr | 10 | 20,0 ~ 23,0 | 28,0 ~ 31,0 | 15,0 ~ 18,0 | 18,0 ~ 21,0 | 18,0 ~ 21,0 | |
Fe |
| ≤1,0 | ≤1,0 | Repos | Repos | Repos | |
Température maximale ℃ | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Point de fusion ℃ | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Densité g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Résistivité |
| 1,09 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,00 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | |
μΩ·m,20℃ | |||||||
Allongement à la rupture | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Chaleur spécifique |
| 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | |
J/g.℃ | |||||||
Conductivité thermique |
| 60,3 | 45.2 | 45.2 | 43,8 | 43,8 | |
KJ/mh℃ | |||||||
Coefficient d'expansion des lignes |
| 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
une×10-6/ | |||||||
(20~1000℃) | |||||||
Structure micrographique |
| Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | Austénite | |
Propriétés magnétiques |
| Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Faible magnétique | Faible magnétique |