Bagues d'étanchéité mécaniques en carbure cémenté
La bague d'étanchéité en carbure cémenté est constituée de poudre de carbure de tungstène comme matière première, en ajoutant une quantité appropriée de poudre de cobalt ou de poudre de nickel comme liant, pressée en forme d'anneau à travers un certain moule et frittée dans un four sous vide ou un four de réduction d'hydrogène. Il s'agit d'un produit de production et de transformation relativement courant. En raison de sa dureté élevée, de ses bonnes performances anticorrosion et de sa forte étanchéité, il a de nombreuses applications dans les industries pétrochimiques et autres industries d'étanchéité.
Les bagues d'étanchéité en carbure ont les caractéristiques de résistance à l'usure et à la corrosion et sont largement utilisées dans les joints mécaniques dans les domaines pétroliers, chimiques et autres.
Avantages deCarbure de tungstèneBagues d'étanchéité mécaniques
1. Après un broyage fin, l'apparence répond aux exigences de précision, la taille et la tolérance sont extrêmement petites et les performances d'étanchéité sont très supérieures ;
2. Des éléments rares résistants à la corrosion sont ajoutés à la formule du processus et les performances d'étanchéité sont plus durables ;
3. Il est fabriqué en alliage dur à haute résistance et haute dureté, qui n'est pas déformé et plus compressif;
4. Le matériau de la bague d'étanchéité doit avoir une résistance, une dureté, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une ténacité aux chocs suffisantes.
Nuances de carbure cémenté pour bagues d'étanchéité
| Grade | Applications |
| YG6 | Bonne dureté et résistance normale, pour l'étirage de barres ou de tubes en acier et en métaux non ferreux et en alliages dans des conditions de contrainte plus élevée. |
| YG6X | Haute résistance à l'usure et haute dureté, pour le tréfilage de fils d'acier et de fils de métaux non ferreux ou de barres d'alliage dans des conditions de faible contrainte. |
| YG8 | Haute résistance à l'usure et haute dureté, pour étirer et redresser les aciers, les barres et tubes en métaux non ferreux et en alliages ; Et pour la fabrication de pièces de machines, d'outils et de pièces d'usure, telles que des buses, des centres, des dispositifs de guidage, des matrices de refoulement et des outils de perforation. |
| YG8X | Bonne résistance et résistance aux chocs ; convient aux plaques, barres, scies, bagues d'étanchéité, tubes, etc. Et c'est l'une des qualités les plus populaires pour les pièces d'usure. |
| RG15 | Haute résistance et résistance aux chocs, mais dureté et résistance à l'usure inférieures. Pour étirer des rouleaux et des tuyaux en acier dans des conditions de contraintes élevées ; ainsi que pour bouleverser les matrices et les outils de perforation sous une charge d'impact plus élevée. |
| RG20 | Utilisé comme pièces d'usure, feuilles et certains composants mécaniques. |
| ZK10UF | Alliage à grains fins, bonne résistance à l'usure et haute résistance. C'est l'une des qualités les plus populaires pour les tiges, barres, tubes et autres pièces d'usure, qui nécessitent une résistance élevée à l'usure, une bonne résistance au cautérisation et une faible ténacité aux chocs. |
| ZK30UF | Qualité à grain fin. Excellente résistance à l'usure, haute résistance et résistance aux chocs. Convient pour l'usinage grossier de la fonte, des métaux non ferreux, des matériaux non métalliques et des coupes lourdes. |
| YG6N | Bonne résistance à l'usure et à la cautérisation, haute résistance et résistance aux chocs fine. Convient aux pièces de pompe à huile sous-marine telles que les bagues et les manchons avec une excellente résistance aux chocs. |
| Suggestion : Nous aimerions recommander une nuance appropriée en fonction de vos matériaux d’usinage. | |
